近日為客戶(hù)定制了一批農(nóng)產(chǎn)品包裝，在模切師傅在試版時(shí)壓痕線(xiàn)產(chǎn)生“爆線(xiàn)”，模切時(shí)壓力過(guò)大超過(guò)了紙張纖維的承受極限使紙張纖維斷裂，隨即模切師把機(jī)器的壓力調(diào)到較小但仍會(huì)出現(xiàn)爆線(xiàn)情況，那么到底是什么原因引起的呢？在師傅多次試版之后確定此次“爆線(xiàn)”的原因是模切版和壓痕鋼線(xiàn)的選擇不合適，隨后便于模切版廠家進(jìn)行溝通，重新制作模切版，新版把模切版的厚度降低了5MM，壓痕線(xiàn)更換為塑料壓痕條，這樣也就降低模切時(shí)的壓力，解決了“爆線(xiàn)”的問(wèn)題。


包裝制作工序?yàn)橛∷?、工藝、模切、粘盒完成，而模切是后工序中較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在包裝盒成型、點(diǎn)線(xiàn)、壓痕線(xiàn)、開(kāi)窗孔之類(lèi)都是在模切工序中完成，如果模切壓力把控不好，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著較大的影響，甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢，包裝廠家也需要經(jīng)驗(yàn)豐富的模切師傅掌握好這一環(huán)節(jié)。農(nóng)產(chǎn)品包裝禮品盒定制的材料較多為三層、五層瓦楞材質(zhì)，需要根據(jù)材質(zhì)不同的厚度來(lái)選擇合適的鋼線(xiàn)刀，如厚薄度不適會(huì)造成壓痕線(xiàn)爆裂，對(duì)較厚的五層材料，若釆用的壓痕鋼線(xiàn)刀厚度過(guò)薄，產(chǎn)品壓痕處折疊后也容易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。所以，對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的禮品盒廠家來(lái)說(shuō)，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，選擇合適的鋼線(xiàn)刀厚度，才能較好地防止壓痕線(xiàn)爆裂。

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