隨著快遞行業(yè)的逐步發(fā)展,盒子的使用并不簡單,人們對(duì)包裝彩盒子的要求更注重美觀和盒子展示品牌元素,綜合考慮和優(yōu)良的質(zhì)量也是必不可少的,讓包裝彩盒制造商分析盒子質(zhì)量的主要因素。
1.膠水質(zhì)量:包裝盒生產(chǎn)中需要使用粘合劑,可以增加紙箱的硬度和承載力,不易變形。不用說,粘合力比較好。
2.紙板質(zhì)量:紙板質(zhì)量由原紙質(zhì)量決定,所以要想使用高質(zhì)量的包裝盒,就必須使用高質(zhì)量的原紙。
3.包裝盒生產(chǎn)環(huán)境:眾所周知,包裝盒容易受潮,受潮后會(huì)影響紙箱的抗壓強(qiáng)度。因此,生產(chǎn)環(huán)境溫度和空氣濕度一般要求較低。
4.紙張搭配技巧:要提高包裝盒的抗壓能力,首先要提高芯紙的抗壓強(qiáng)度。
5.紙板平滑度差:印刷時(shí)露底,產(chǎn)生白色小孔。為了解決這個(gè)問題,常用的方法是增加印刷壓力。但這會(huì)產(chǎn)生副作用,一方面會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)變形,另一方面會(huì)破壞瓦楞結(jié)構(gòu)。
6.在紙箱生產(chǎn)線上,單刀修邊時(shí),刀從上到下切割,往往導(dǎo)致紙板表面紙張邊緣不均勻;全版印刷時(shí),邊緣無法打印,露底。雖然加壓可以緩解這種現(xiàn)象,但不能消除。
7.四色層次印刷時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)糊版,使印刷品的網(wǎng)點(diǎn)連接在一起。
8.在大型實(shí)地印刷和疊色印刷中,使用兩種或兩種以上油墨混合的彩色油墨進(jìn)行印刷,并在開槽.壓線.模切時(shí)易拖色。
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